在磨削加工中，随着加工精度的，高速磨削和强力磨削技术飞速发展，除了选择合理单削参数以外，还必须磨削液的循环。　　净化装置分为过滤式和动力式两种类型。过滤式靠过滤介清除杂，如滤网式、线隙式、片式和纸带式过滤机。动力式靠某种力（如离心力、磁力或重力）分离出杂，如离心式、涡旋式和磁性式分离器等。　　磨削铁磁性材料时，废液中既有铁磁性物又有非铁磁性杂，一般选用磁性分离器，除去80%以上的杂。如需更好的控制过滤精度，好是将磁性分离器和纸带过滤机组合使用。胶辊型）系列磁性分离器由以下几部分组成：减速机、箱体、磁辊及胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊回转运动，含有粉末状吸磁杂的冷却液进入箱体后，杂被吸附到磁辊外壁上，再经过胶辊惦压，将杂夹带的液体挤梳齿型）系列磁性分离器由以下几部分组成：减速机、箱体、磁辊及刮屑板等几部分组成。（梳齿型）磁分器作为传统型磁分离器的改进型产品，有很多点：同样长度的磁辊作成梳齿状，吸附面积又将大大增加；磁力大，分离率高；特别适用于大流冷却液的集中分离清除；能够分离颗粒状切屑。 出，后刮屑板将杂与磁辊分离。（胶辊型）系列磁性分离器应用于平面磨床、内外圆磨床和无啸床等含粉末杂的切削液净化场合。（梳齿型）系列磁性分离器用于：各类普通磨床、粉末涂装线、轧辊磨床、轧钢废水净化、轴承磨削线等含颗粒杂的切削液净化场合。　磁性分离器用于磨床及其它机床冷却液（切削油或乳化液）的净化。磁性分离器主要用于铁磁性物的自动分离，保持切削液清洁，了加工性能和寿命，减少环境污染。　　加工产品，降低成本，生产效率。分离器滚筒用强大的磁力，将机床切削液(油，水)中的铁磁性切屑和磨屑分离出来，实现自动分离。